Retorta en cascada
Avantatge
Control precís de la temperatura, excel·lent distribució de la calor
El mòdul de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS té fins a 12 etapes de control de temperatura, i el pas o la linealitat es pot seleccionar segons els diferents modes d'escalfament de la recepta del producte i del procés, de manera que la repetibilitat i l'estabilitat entre lots de productes es maximitzen bé, i la temperatura es pot controlar dins de ±0,5 ℃.
Control perfecte de la pressió, adequat per a una varietat de formes d'envasament
El mòdul de control de pressió (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS ajusta contínuament la pressió durant tot el procés per adaptar els canvis de pressió interna de l'envàs del producte, de manera que es minimitza el grau de deformació de l'envàs del producte. Independentment del contenidor rígid de llaunes, llaunes d'alumini o ampolles de plàstic, les caixes de plàstic o els contenidors flexibles es poden satisfer fàcilment i la pressió es pot controlar dins de ±0,05 bar.
Embalatge del producte molt net
L'intercanviador de calor s'utilitza per a la calefacció i la refrigeració indirectes, de manera que el vapor i l'aigua de refrigeració no estiguin en contacte amb l'aigua del procés. Les impureses del vapor i l'aigua de refrigeració no arribaran a la retorta d'esterilització, cosa que evita la contaminació secundària del producte i no requereix productes químics per al tractament de l'aigua (no cal afegir clor), i la vida útil de l'intercanviador de calor també s'allarga considerablement.
Compliant amb el certificat de la FDA/USDA
DTS compta amb experts experimentats en verificació tèrmica i és membre de l'IFTPS als Estats Units. Coopera plenament amb agències de verificació tèrmica de tercers aprovades per la FDA. L'experiència de molts clients nord-americans ha familiaritzat DTS amb els requisits reglamentaris de la FDA/USDA i la tecnologia d'esterilització d'avantguarda.
Estalvi d'energia i protecció del medi ambient
> Es fa circular ràpidament una petita quantitat d'aigua de procés per assolir ràpidament la temperatura d'esterilització predeterminada.
> Baix soroll, crea un entorn de treball tranquil i confortable.
> A diferència de l'esterilització amb vapor pur, no cal ventilar abans d'escalfar, cosa que estalvia considerablement la pèrdua de vapor i estalvia aproximadament un 30% de vapor.
Principi de funcionament
Poseu el producte a la retorta d'esterilització i tanqueu la porta. La porta de la retorta està bloquejada amb un triple bloqueig de seguretat. Durant tot el procés, la porta està bloquejada mecànicament.
El procés d'esterilització es duu a terme automàticament segons la recepta introduïda al controlador de microprocessament PLC.
Mantingueu una quantitat adequada d'aigua a la part inferior de la retorta. Si cal, aquesta part d'aigua es pot injectar automàticament al començament de l'escalfament. Per a productes omplerts en calent, aquesta part d'aigua es pot preescalfar primer al dipòsit d'aigua calenta i després injectar-la. Durant tot el procés d'esterilització, aquesta part d'aigua es fa circular repetidament per la bomba d'alt flux a través de la placa distribuidora d'aigua situada a la part superior de la retorta, i l'aigua es distribueix uniformement de dalt a baix en forma d'aigua de dutxa per escalfar el producte. Això garanteix una distribució uniforme de la calor.
Equipeu l'intercanviador de calor de tubs en espiral per a la retorta d'esterilització i, en les etapes d'escalfament i refredament, l'aigua del procés passa per un costat i el vapor i l'aigua de refrigeració passen per l'altre costat, de manera que el producte esterilitzat no entri en contacte directament amb el vapor i l'aigua de refrigeració per aconseguir un escalfament i refredament asèptics.
Durant tot el procés, la pressió dins de la retorta es controla mitjançant el programa alimentant o descarregant aire comprimit a través de la vàlvula automàtica a la retorta. Gràcies a l'esterilització en cascada, la pressió a la retorta no es veu afectada per la temperatura i la pressió es pot ajustar lliurement segons l'envàs dels diferents productes, cosa que fa que l'equip sigui més aplicable (llaunes de tres peces, llaunes de dues peces, bosses d'envasos flexibles, ampolles de vidre, envasos de plàstic, etc.).
Quan el procés d'esterilització hagi acabat, s'emetrà un senyal d'alarma. En aquest moment, es pot obrir la porta i descarregar-la. A continuació, prepareu-vos per esterilitzar el següent lot de productes.
La uniformitat de la distribució de la temperatura a la retorta és de +/-0,5 ℃ i la pressió es controla a 0,05 bar.
Tipus de paquet
| Llauna de llauna | llauna d'alumini |
| Ampolla d'alumini | Ampolles de plàstic, gots, caixes, safates |
| Pots de vidre, llaunes | Bossa d'embalatge flexible |
| Paquet de carcassa de lligadura | (Tetra Recart) |
Camp d'adaptació
Begudes (proteïna vegetal, te, cafè): Llauna de llauna; Llauna d'alumini; Ampolla d'alumini; Ampolles de plàstic, gots; Pots de vidre; Bossa d'embalatge flexible.
Productes lactis: llaunes; ampolles de plàstic, gots; ampolles de vidre; bosses d'embalatge flexibles
Verdures i fruites (bolets, verdures, mongetes): llaunes; ampolles de vidre; bosses d'envasos flexibles; Tetra Recart
Carn, aus de corral: llaunes; llaunes d'alumini; bosses d'embalatge flexibles
Peix i marisc: llaunes de conserva; llaunes d'alumini; bosses d'embalatge flexibles
Menjar per a nadons: llaunes; pots de vidre; bosses d'embalatge flexibles
Àpats preparats: salses en bossa; arròs en bossa; safates de plàstic; safates de paper d'alumini
Menjar per a mascotes: llauna; safata d'alumini; safata de plàstic; bossa d'embalatge flexible; Tetra Recart
