Retorta de polvorització lateral
Avantatge
Control precís de la temperatura, excel·lent distribució de la calor
Els broquets de polvorització de quatre direccions disposats a cada safata poden aconseguir el mateix efecte en qualsevol posició de la safata a les capes superior i inferior, frontal, posterior, esquerra, dreta, i aconseguir la qualitat ideal de calefacció i esterilització. El mòdul de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS té fins a 12 etapes de control de temperatura, i el pas o la linealitat es pot seleccionar segons els diferents modes de calefacció del producte i la recepta del procés, de manera que la repetibilitat i l'estabilitat entre lots de productes es maximitzen bé, i la temperatura es pot controlar dins de ±0,5 ℃.
Control perfecte de la pressió, adequat per a una varietat de formes d'envasament
El mòdul de control de pressió (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS ajusta contínuament la pressió durant tot el procés per adaptar els canvis de pressió interna de l'envàs del producte, de manera que es minimitza el grau de deformació de l'envàs del producte. Independentment del contenidor rígid de llaunes, llaunes d'alumini o ampolles de plàstic, les caixes de plàstic o els contenidors flexibles es poden satisfer fàcilment i la pressió es pot controlar dins de ±0,05 bar.
Embalatge del producte molt net
L'intercanviador de calor s'utilitza per a la calefacció i la refrigeració indirectes, de manera que el vapor i l'aigua de refrigeració no estiguin en contacte amb l'aigua del procés. Les impureses del vapor i l'aigua de refrigeració no arribaran a la retorta d'esterilització, cosa que evita la contaminació secundària del producte i no requereix productes químics per al tractament de l'aigua (no cal afegir clor), i la vida útil de l'intercanviador de calor també s'allarga considerablement.
Compliant amb el certificat de la FDA/USDA
DTS compta amb experts experimentats en verificació tèrmica i és membre de l'IFTPS als Estats Units. Coopera plenament amb agències de verificació tèrmica de tercers aprovades per la FDA. L'experiència de molts clients nord-americans ha familiaritzat DTS amb els requisits reglamentaris de la FDA/USDA i la tecnologia d'esterilització d'avantguarda.
Estalvi d'energia i protecció del medi ambient
> Es fa circular ràpidament una petita quantitat d'aigua de procés per assolir ràpidament la temperatura d'esterilització predeterminada.
> Baix soroll, crea un entorn de treball tranquil i confortable.
> A diferència de l'esterilització amb vapor pur, no cal ventilar abans d'escalfar, cosa que estalvia considerablement la pèrdua de vapor i estalvia aproximadament un 30% de vapor.
Principi de funcionament
Poseu el producte a la retorta d'esterilització i tanqueu la porta. La porta de la retorta està bloquejada amb un triple bloqueig de seguretat. Durant tot el procés, la porta està bloquejada mecànicament.
El procés d'esterilització es duu a terme automàticament segons la recepta introduïda al controlador de microprocessament PLC.
Mantingueu una quantitat adequada d'aigua a la part inferior de la retorta. Si cal, aquesta part d'aigua es pot injectar automàticament al començament de l'escalfament. Per a productes omplerts en calent, aquesta part d'aigua es pot preescalfar primer al dipòsit d'aigua calenta i després injectar-la. Durant tot el procés d'esterilització, aquesta part de l'aigua es ruixa sobre el producte mitjançant una bomba de gran cabal i uns broquets de polvorització de quatre direccions disposats a cada safata de producte per aconseguir el mateix efecte en qualsevol posició de la safata a les capes superior i inferior, davantera, posterior, esquerra i dreta. Així, s'aconsegueix la qualitat ideal d'escalfament i esterilització. Com que la direcció del broquet és clara, es pot obtenir una difusió precisa, uniforme i completa de l'aigua calenta al centre de cada safata. S'aconsegueix un sistema ideal per minimitzar la desigualtat de temperatura al dipòsit de processament d'una retorta a gran escala.
Equipeu l'intercanviador de calor de tubs en espiral per a la retorta d'esterilització i, en les etapes d'escalfament i refredament, l'aigua del procés passa per un costat i el vapor i l'aigua de refrigeració passen per l'altre costat, de manera que el producte esterilitzat no entri en contacte directament amb el vapor i l'aigua de refrigeració per aconseguir un escalfament i refredament asèptics.
Durant tot el procés, la pressió dins de la retorta es controla mitjançant el programa alimentant o descarregant aire comprimit a través de la vàlvula automàtica a la retorta. Gràcies a l'esterilització per polvorització d'aigua, la pressió a la retorta no es veu afectada per la temperatura i la pressió es pot ajustar lliurement segons l'envàs dels diferents productes, cosa que fa que l'equip sigui més aplicable (llaunes de tres peces, llaunes de dues peces, bosses d'envasos flexibles, ampolles de vidre, envasos de plàstic, etc.).
Quan el procés d'esterilització hagi acabat, s'emetrà un senyal d'alarma. En aquest moment, es pot obrir la porta i descarregar-la. A continuació, prepareu-vos per esterilitzar el següent lot de productes.
La uniformitat de la distribució de la temperatura a la retorta és de +/-0,5 ℃ i la pressió es controla a 0,05 bar.
Tipus de paquet
| Safata de plàstic | Bossa d'embalatge flexible |
Camp d'adaptació
Productes lactis envasats en embalatge flexible
Verdures i fruites (bolets, verdures, mongetes) envasades en bosses flexibles
Carn, aus de corral en bosses d'embalatge flexibles
Peix i marisc en bosses d'embalatge flexibles
Menjar per a nadons en bosses d'embalatge flexibles
Àpats llestos per menjar en bosses d'envasament flexibles
Menjar per a mascotes envasat en bosses flexibles
