Rètol de polvorització dels costats
Avantatge
Control de temperatura precís, excel·lent distribució de calor
Les broquetes de quatre directes disposats a cada safata poden arribar al mateix efecte en qualsevol posició de la safata a les capes superiors i inferiors, frontal, esquena, esquerra, dreta i aconseguir la qualitat de calefacció i esterilització ideals. El mòdul de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS té fins a 12 etapes de control de la temperatura i el pas o la linealitat es pot seleccionar segons diferents modes de calefacció de receptes de productes i processos, de manera que la repetibilitat i l'estabilitat entre lots de productes es maximitzen bé, la temperatura es pot controlar dins de ± 0,5 ℃.
Control de pressió perfecte, adequat per a diverses formes d'embalatge
El mòdul de control de pressió (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS ajusta contínuament la pressió durant tot el procés per adaptar els canvis interns de pressió dels envasos del producte, de manera que el grau de deformació de l’embalatge del producte es minimitza, independentment del contenidor rígid de les llaunes d’estanys, les llaunes d’alumini o les ampolles de plàstic, les caixes de plàstic o els contenidors flexibles es poden satisfer fàcilment i la pressió es pot controlar dins de ± 0,05BAR.
Embalatge de productes molt net
L’intercanviador de calor s’utilitza per a la calefacció i refrigeració indirectes, de manera que l’aigua de vapor i refrigeració no estigui en contacte amb l’aigua del procés. Les impureses del vapor i l’aigua de refrigeració no es portaran a la rèplica d’esterilització, cosa que evita la contaminació secundària del producte i no requereix productes químics de tractament de l’aigua (sense necessitat d’afegir clor) i la vida útil de l’intercanviador de calor també s’estén molt.
Compleix el certificat FDA/USDA
DTS ha experimentat experts en verificació tèrmica i és membre dels IFTP als Estats Units. Coopera completament amb les agències de verificació tèrmica de tercers aprovades per la FDA. L’experiència de molts clients nord-americans ha familiaritzat els DTS amb els requisits reguladors de la FDA/USDA i la tecnologia d’esterilització d’avantguarda.
Estalvi d’energia i protecció ambiental
> Es circula ràpidament una petita quantitat d’aigua de procés per arribar ràpidament a la temperatura d’esterilització predeterminada.
> Baix soroll, creeu un entorn de treball tranquil i còmode.
> A diferència de la esterilització de vapor pur, no cal que es vingui abans de la calefacció, cosa que estalvia molt la pèrdua de vapor i estalvia al voltant del 30% del vapor.
Principi de treball
Poseu el producte a la rèplica d’esterilització i tanqueu la porta. La porta de la rèplica està fixada per la triple entrellaç de seguretat. Durant tot el procés, la porta està bloquejada mecànicament.
El procés d’esterilització es realitza automàticament segons l’entrada de la recepta al PLC del controlador de micro-processament.
Mantingueu una quantitat adequada d’aigua a la part inferior de la rèplica. Si cal, aquesta part d’aigua es pot injectar automàticament al començament de la calefacció. Per als productes plens de calor, aquesta part d’aigua es pot escalfar primer al dipòsit d’aigua calenta i després injectar-la. Durant tot el procés d’esterilització, aquesta part de l’aigua es ruixa sobre el producte per una gran bomba de flux i un broquet de quatre dirigits disposats a cada safata de producte per tal d’aconseguir el mateix efecte en qualsevol posició de la safata a les capes superiors i inferiors, davant, a l’esquena, a l’esquerra i a la dreta. De manera que s’aconsegueix la qualitat ideal de calefacció i esterilització. Perquè la direcció de la boquilla és clara, precisa, uniforme i es pot obtenir una difusió d’aigua calenta i exhaustiva al centre de cada safata. S’aconsegueix un sistema ideal per minimitzar la temperatura desnivell del dipòsit de processament d’una rèplica a gran escala.
Equipeu l’intercanviador de calor del tub en espiral per a la rèplica d’esterilització i a les etapes de calefacció i refrigeració, l’aigua del procés passa per un costat, i l’aigua de vapor i refrigeració passen per l’altra banda, de manera que el producte esterilitzat no es posarà directament en contacte amb el vapor i l’aigua refrigerant per adonar-se de la calefacció i la refrigeració asèptica.
Durant tot el procés, la pressió dins de la rèplica està controlada pel programa alimentant o descarregant l’aire comprimit a través de la vàlvula automàtica fins a la rèplica. A causa de l'esterilització de polvorització d'aigua, la pressió a la rèplica no es veu afectada per la temperatura i la pressió es pot establir lliurement segons l'embalatge de diferents productes, fent que l'equip sigui més àmpliament aplicable (llaunes de tres peces, llaunes de dues peces, bosses d'embalatge flexibles, ampolles de vidre, envasos de plàstic, etc.).
Quan s’acabi el procés d’esterilització, s’emetrà un senyal d’alarma. En aquest moment, la porta es pot obrir i descarregar. A continuació, prepareu -vos per esterilitzar el següent lot de productes.
La uniformitat de la distribució de la temperatura a la rèplica és de +/- 0,5 ℃, i la pressió es controla a 0,05 bar.
Tipus de paquet
| Safata de plàstic | Bossa d'embalatge flexible |
Camp d'adaptació
Productes lactis envasats en embalatges flexibles
Verdures i fruites (bolets, verdures, mongetes) envasades a bosses flexibles
Carn, aus de corral en bosses d’envasament flexibles
Peix i marisc en bosses d’envasament flexibles
Menjar per a nadons en bosses d’envasament flexibles
Menjars preparats per menjar en bosses d’envasos flexibles
Menjar per a mascotes embalat en bosses flexibles
