Rèplica pilot
El principi de funcionament de la retorta experimental
Introduïu el producte a la retorta d'esterilització i tanqueu la porta. La porta de la retorta està bloquejada mitjançant un triple bloqueig de seguretat. Durant tot el procés, la porta es bloqueja mecànicament. Utilitzeu el botó o la pantalla d'operació per seleccionar el mètode d'esterilització i descarregueu la recepta al PLC. Després de comprovar-ho, inicieu el programa d'esterilització i tot el procés seguirà automàticament la recepta d'esterilització.
Equipeu l'intercanviador de calor de tubs en espiral per a la retorta d'esterilització i, en les etapes d'escalfament i refredament, l'aigua de procés a la retorta passa pel costat de la carcassa, mentre que el vapor i l'aigua de refrigeració passen pel costat del tub, de manera que el producte esterilitzat no entri en contacte directament amb el vapor i l'aigua de refrigeració per aconseguir un escalfament i refredament asèptics.
Durant tot el procés, el programa controla la pressió dins de la retorta alimentant o descarregant aire comprimit a través de la vàlvula automàtica fins a la retorta.
Quan el procés d'esterilització hagi acabat, s'emetrà un senyal d'alarma. En aquest moment, es pot obrir la porta i descarregar-la. El triple bloqueig de seguretat garanteix que la porta de la retorta no s'obrirà quan hi hagi pressió a la retorta, garantint així un funcionament segur.
La uniformitat de la distribució de la temperatura a la retorta és de +/-0,5 ℃ i la pressió es controla a 0,05 bar.
Avantatge de la rèplica pilot
Control precís de la temperatura, excel·lent distribució de la calor
El mòdul de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS té fins a 12 etapes de control de temperatura, i el pas o la linealitat es pot seleccionar segons els diferents modes d'escalfament de la recepta del producte i del procés, de manera que la repetibilitat i l'estabilitat entre lots de productes es maximitzen bé, i la temperatura es pot controlar dins de ±0,5 ℃.
El mòdul de control de pressió (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS ajusta contínuament la pressió durant tot el procés per adaptar els canvis de pressió interna de l'envàs del producte, de manera que es minimitza el grau de deformació de l'envàs del producte. Independentment del contenidor rígid de llaunes, llaunes d'alumini o ampolles de plàstic, les caixes de plàstic o els contenidors flexibles es poden satisfer fàcilment i la pressió es pot controlar dins de ±0,05 bar.
Embalatge del producte molt net
L'intercanviador de calor s'utilitza per a la calefacció i refrigeració indirectes per al tipus de polvorització d'aigua, de manera que el vapor i l'aigua de refrigeració no estiguin en contacte amb l'aigua del procés. Les impureses del vapor i l'aigua de refrigeració no arribaran a la retorta d'esterilització, cosa que evita la contaminació secundària del producte i no requereix productes químics de tractament d'aigua (no cal afegir clor), i la vida útil de l'intercanviador de calor també s'allarga considerablement.
Compliant amb el certificat de la FDA/USDA
DTS compta amb experts experimentats en verificació tèrmica i és membre de l'IFTPS als Estats Units. Coopera plenament amb agències de verificació tèrmica de tercers aprovades per la FDA. L'experiència de molts clients nord-americans ha familiaritzat DTS amb els requisits reglamentaris de la FDA/USDA i la tecnologia d'esterilització d'avantguarda.
Estalvi d'energia i protecció del medi ambient
> L'intercanviador de calor en espiral d'alta qualitat fet a mà té una alta eficiència d'intercanvi de calor i estalvia energia.
> Es fa circular ràpidament una petita quantitat d'aigua de procés per assolir ràpidament la temperatura d'esterilització predeterminada.
> Baix soroll, crea un entorn de treball tranquil i confortable.