Rèplica pilot
El principi de treball de la rèplica experimental
Poseu el producte a la rèplica d’esterilització i tanqueu la porta. La porta de la rèplica està fixada per la triple entrellaç de seguretat. Durant tot el procés, la porta està bloquejada mecànicament. Utilitzeu el pom o la pantalla d’operació per seleccionar el mètode d’esterilització i descarregueu la recepta al PLC. Després de comprovar -ho, inicieu el programa d’esterilització i tot el procés seguirà automàticament la recepta d’esterilització.
Equipeu l’intercanviador de calor del tub en espiral per a la rèplica d’esterilització i a les etapes de calefacció i refrigeració, processeu l’aigua a la rèplica que passa pel costat de la closca, mentre que l’aigua del vapor i la refrigeració passen pel costat del tub, de manera que el producte esterilitzat no contactarà directament amb l’aigua de vapor i refrigeració per realitzar calefacció i refrigeració asèptica.
Durant tot el procés, la pressió dins de la rèplica està controlada pel programa alimentant o descarregant l’aire comprimit a través de la vàlvula automàtica fins a la rèplica.
Quan s’acabi el procés d’esterilització, s’emetrà un senyal d’alarma. En aquest moment, la porta es pot obrir i descarregar. El triple interbloqueig de seguretat garanteix que la porta de la rèplica no s’obrirà quan hi hagi pressió a la rèplica, garantint així un funcionament segur.
La uniformitat de la distribució de la temperatura a la rèplica és de +/- 0,5 ℃, i la pressió es controla a 0,05 bar.
Avantatge de la rèplica pilot
Control de temperatura precís, excel·lent distribució de calor
El mòdul de control de temperatura (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS té fins a 12 etapes de control de la temperatura i el pas o la linealitat es pot seleccionar segons diferents modes de calefacció de receptes de productes i processos, de manera que la repetibilitat i l'estabilitat entre lots de productes es maximitzen bé, la temperatura es pot controlar dins de ± 0,5 ℃.
El mòdul de control de pressió (sistema D-TOP) desenvolupat per DTS ajusta contínuament la pressió durant tot el procés per adaptar els canvis interns de pressió dels envasos del producte, de manera que el grau de deformació de l’embalatge del producte es minimitza, independentment del contenidor rígid de les llaunes d’estanys, les llaunes d’alumini o les ampolles de plàstic, les caixes de plàstic o els contenidors flexibles es poden satisfer fàcilment i la pressió es pot controlar dins de ± 0,05BAR.
Embalatge de productes molt net
L’intercanviador de calor s’utilitza per a la calefacció i refrigeració indirectes per al tipus de ruixat d’aigua, de manera que l’aigua de vapor i refrigeració no estigui en contacte amb l’aigua del procés. Les impureses del vapor i l’aigua de refrigeració no es portaran a la rèplica d’esterilització, cosa que evita la contaminació secundària del producte i no requereix productes químics de tractament de l’aigua (sense necessitat d’afegir clor) i la vida útil de l’intercanviador de calor també s’estén molt.
Compleix el certificat FDA/USDA
DTS ha experimentat experts en verificació tèrmica i és membre dels IFTP als Estats Units. Coopera completament amb les agències de verificació tèrmica de tercers aprovades per la FDA. L’experiència de molts clients nord-americans ha familiaritzat els DTS amb els requisits reguladors de la FDA/USDA i la tecnologia d’esterilització d’avantguarda.
Estalvi d’energia i protecció ambiental
> L'intercanviador de calor de ferides en espiral d'alta qualitat realitzada té una alta eficiència d'intercanvi de calor i estalvia energia.
> Es circula ràpidament una petita quantitat d’aigua de procés per arribar ràpidament a la temperatura d’esterilització predeterminada.
> Baix soroll, creeu un entorn de treball tranquil i còmode.