Esterilització d'envasos flexibles

Els productes d'envasament flexibles fan referència a l'ús de materials tous com ara pel·lícules de plàstic d'alta barrera o làmines metàl·liques i les seves pel·lícules compostes per fabricar bosses o altres formes d'envasos. Per a aliments envasats asèptics comercials que es poden emmagatzemar a temperatura ambient. El principi de processament i el mètode tècnic són similars als de les llaunes metàl·liques per emmagatzemar aliments. Els envasos comuns inclouen gots de plàstic i ampolles de plàstic. Bosses de cuina, caixes, etc.

Com que la diferència de pressió crítica admissible del material d'embalatge flexible és particularment petita, la pressió al contenidor durant el procés d'esterilització és molt fàcil d'esclatar després que la temperatura augmenti. La característica de la bossa de cocció és que té por de pujar i no de pressionar; i els gots i ampolles de plàstic tenen por de pujar i pressionar, per la qual cosa cal utilitzar un procés d'esterilització de pressió inversa en l'esterilització. Aquest procés determina que la temperatura d'esterilització i la pressió del morter s'han de controlar per separat en la producció d'envasos flexibles. Els equips d'esterilització, com ara el tipus d'aigua completa (tipus de bany d'aigua), el tipus de polvorització d'aigua (polvorització superior, polvorització lateral, polvorització completa), l'esterilització de vapor i barreja d'aire, generalment estableixen diversos paràmetres mitjançant PLC per al control automàtic.

Cal destacar que els quatre elements del control del procés d'esterilització de llaunes metàl·liques (temperatura inicial, temperatura d'esterilització, temps, factors clau) també són aplicables al control d'esterilització d'aliments envasats flexibles, i la pressió durant el procés d'esterilització i refredament ha de ser estrictament controlada.

Algunes empreses utilitzen l'esterilització amb vapor per a l'esterilització d'envasos flexibles. Per evitar que la bossa de cocció esclati, simplement introduïu aire comprimit al recipient d'esterilització amb vapor per aplicar una excitació de contrapressió a la bossa d'envasament. Aquesta és una pràctica científicament incorrecta. Com que l'esterilització amb vapor es duu a terme en condicions de vapor pur, si hi ha aire al recipient, es formarà una bossa d'aire i aquesta massa d'aire viatjarà al recipient d'esterilització per formar algunes zones o punts freds, cosa que fa que la temperatura d'esterilització sigui desigual, resultant en una esterilització insuficient d'alguns productes. Si heu d'afegir aire comprimit, heu d'estar equipat amb un ventilador potent, i la potència d'aquest ventilador està dissenyada acuradament per permetre que l'aire comprimit circuli forçadament pel ventilador d'alta potència immediatament després d'entrar al recipient. El flux d'aire i vapor es barregen per garantir que la temperatura al recipient d'esterilització sigui uniforme i garantir l'efecte d'esterilització del producte.