Fenomen comú de la corrosió del vas a pressió

1. Corrosió complicada (també coneguda com a corrosió uniforme), que és un fenomen causat per la corrosió química o la corrosió electroquímica, el medi corrosiu pot arribar a totes les parts de la superfície metàl·lica de manera uniforme, de manera que la composició i l’organització metàl·liques són de condicions relativament uniformes, tota la superfície metàl·lica està corodada a un ritme similar. Per als vasos de pressió d'acer inoxidable, en un entorn corrosiu amb un valor de pH baix, la pel·lícula de passivació pot perdre el seu efecte protector a causa de la dissolució i es produeix una corrosió completa. Tant si es tracta d’una corrosió integral causada per la corrosió química o la corrosió electroquímica, la característica comuna és que és difícil formar una pel·lícula de passivació protectora a la superfície del material durant el procés de corrosió, i els productes de corrosió poden dissoldre -se en el medi o formar un òxid porós solt, que intensifica el procés de corrosió. El dany de la corrosió integral no es pot menystenir: primer, comportarà una reducció de la zona de pressió de l’element portador del recipient de pressió, que pot causar fuites de perforació, o fins i tot ruptura o ferralla a causa d’una força insuficient; En segon lloc, en el procés de corrosió integral electroquímica, sovint s’acompanya la reacció de reducció de H+, cosa que pot fer que el material s’ompli d’hidrogen, i que després comporti problemes d’hidrogen i altres problemes, la qual cosa també és la raó per la qual l’equip ha de ser deshidrogenat durant el manteniment de la soldadura.
2. Pitting és un fenomen de corrosió local que comença a la superfície metàl·lica i s’expandeix internament per formar una petita fossa de corrosió en forma de forat. En un medi ambiental específic, després d’un període de temps, poden aparèixer forats o picadors individuals a la superfície metàl·lica, i aquests forats gravats continuaran desenvolupant -se fins a la profunditat amb el pas del temps. Tot i que la pèrdua inicial de pes metàl·lic pot ser petita, a causa de la velocitat ràpida de corrosió local, els equips i les parets de canonades sovint es perforen, donant lloc a accidents sobtats. És difícil inspeccionar la corrosió perquè el forat és de mida petita i sovint està cobert per productes de corrosió, de manera que és difícil mesurar i comparar el grau de grau quantitativament. Per tant, la corrosió de puny es pot considerar com una de les formes de corrosió més destructives i insidioses.
3. La corrosió intergranular és un fenomen de corrosió local que es produeix al llarg o a prop del límit del gra, principalment a causa de la diferència entre la superfície del gra i la composició química interna, així com l’existència d’impureses del límit del gra o l’estrès intern. Tot i que la corrosió intergranular pot no ser evident a nivell macro, un cop es produeix, la força del material es perd gairebé de manera instantània, sovint provocant el fracàs sobtat de l’equip sense avisar. Més seriosament, la corrosió intergranular es transforma fàcilment en un esquerdament de corrosió de tensió intergranular, que es converteix en la font d’esquerdament de corrosió de tensió.
4. La corrosió de la bretxa és el fenomen de corrosió que es produeix en la bretxa estreta (l'amplada es troba generalment entre 0,02-0,1 mm) formada a la superfície metàl·lica a causa de cossos estrangers o raons estructurals. Aquestes llacunes han de ser prou estretes com per permetre que el fluid flueixi i s’aturi, proporcionant així les condicions perquè el buit es corrogui. En aplicacions pràctiques, juntes de brida, superfícies de compactació de fruits secs, articulacions de la volta, costures de soldadura no soldades, esquerdes, porus de superfície, escòria de soldadura no netejada i dipositada a la superfície metàl·lica de l’escala, les impureses, etc. Aquesta forma de corrosió local és comuna i altament destructiva i pot danyar la integritat de les connexions mecàniques i la tensió dels equips, provocant una fallada dels equips i fins i tot accidents destructius. Per tant, la prevenció i el control de la corrosió de la crevice és molt important i es requereix un manteniment i una neteja regulars d’equips.
5. La corrosió d’estrès representa el 49% del tipus de corrosió total de tots els contenidors, que es caracteritza per l’efecte sinèrgic de l’estrès direccional i el medi corrosiu, provocant un esquerdament trencadís. Aquest tipus de crack es pot desenvolupar no només al llarg del límit del gra, sinó també a través del propi gra. Amb el desenvolupament profund de les esquerdes a l’interior del metall, comportarà un descens significatiu de la força de l’estructura del metall i, fins i tot, farà que l’equip metàl·lic es danyi sobtadament sense avisar. Per tant, la cracking (SCC) induïda per la corrosió (SCC) té les característiques de la destrucció sobtada i forta, un cop formada la fissura, la seva taxa d’expansió és molt ràpida i no hi ha cap advertiment significatiu abans del fracàs, que és una forma molt nociva de fracàs dels equips.
6. El darrer fenomen de corrosió comú és la corrosió de fatiga, que es refereix al procés de dany gradual a la superfície del material fins a la ruptura sota l’acció combinada d’estrès altern i medi corrosiu. L’efecte combinat de la corrosió i la soca alterna del material fa que el temps d’inici i els temps de cicle d’esquerdes de fatiga s’escurcin òbviament, i la velocitat de propagació de la fissura augmenta, cosa que es redueix molt en el límit de fatiga dels materials metàl·lics. Aquest fenomen no només accelera el fracàs precoç de l’element de pressió de l’equip, sinó que també fa que la vida útil del recipient de pressió estigui dissenyada segons els criteris de fatiga molt inferior al previst. En el procés d’ús, per tal d’evitar diversos fenòmens de corrosió com ara la corrosió de fatiga dels vasos de pressió d’acer inoxidable, s’han de prendre les mesures següents: cada 6 mesos per netejar a fons l’interior del dipòsit d’esterilització, el dipòsit d’aigua calenta i altres equips; Si la duresa de l’aigua és alta i l’equip s’utilitza més de 8 hores al dia, es neteja cada 3 mesos.